新聞動態
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陶瓷出料閥使原料快速輸送,當接近設定量時,關閉大出料閥同時打開裝有針型調節閥的小出料閥,使原料緩慢輸送,直zhi達到設定值,既保證了系統配制速度,又提高了系統配制精度。其陶瓷出料閥采用獨te的氣動圓柱旋轉閥(紐普蘭專用技術),所有泵(發送器)的進氣閥門和料位計均采用國外原裝進口設備。三鋼燒結煙氣脫硫經濟運行攻關是以生石灰消耗小于55噸/天為控制目標,使其脫硫率達到90%。燒結煙氣脫硫工藝由于受到進廠原料含硫量增加的影響,脫硫塔進口煙氣二氧化硫濃度長期維持在6000毫克/立方米~7000毫克/立方米,大大超過原設計值。
在原設計工況下運行時,燒結煙氣二氧化硫脫除率無法達到90%的要求。該廠在攻關初期配加2.3噸/小時~3噸/小時的消石灰,吸收塔出口溫度控制在75℃左右,脫硫率、出口二氧化硫濃度都與第yi階段攻關目標存在差異。主要原因是由于系統內脫硫循環濕度高,經常造成陶瓷出料閥堵塞,影響脫硫設備正常運轉,加之生石灰灰量不足,無法加大消石灰配加量,造成成本增加且脫硫渣大量廢棄、無法回收,因而形成二次污染。該廠針對以上問題,制訂了具體的改進方案,著力解決物料循環灰堵塞問題,以確保系統穩定運行,同時降低吸收塔出口溫度(由75℃降zhi72℃),加大消石灰配加量,使脫硫效率提高到90%以上。